研究队伍
当前位置: 首页 > 研究队伍 >
李军超

李军超

职称:副教授

职务:

邮箱:ljccqu@cqu.edu.cn

个人简介

男,工学博士,副教授,博士生导师。在增材制造技术领域历经近20年的耕耘和技术积累,分别获得国家自然科学基金面上项目、科技部重大研发计划、增材制造与激光制造重点专项等项目资助。致力于三维打印工艺、材料、装备以及应用的开发,主要研究方向包括:增材制造装备与工艺(选区激光烧结和粘结剂喷射);多尺度/多材料定制化梯度性能拓扑结构与性能调控;多尺度先进材料成形工艺有限元仿真;基于增材制造的医工结合应用研究与生物医疗设备开发。

科研项目

[1] 重庆市科委,面上项目,cstc2019jcyj-msxmX0362, 基于微滴喷射和纳米颗粒增强的多尺度多孔结构定制化功能梯度性能调控, 2019-07至2022-6,在研,主持

[2] 国家自然科学基金委员会,面上项目,51775069,基于拓扑优化和参数自适应的PA12/n-HA非线性梯度多孔结构SLS成形性能调控,2018-01至2021-12,在研,主持

[3] 国家自然科学基金委员会,面上项目,51575066 ,薄壁件多向无模渐进成形的弹塑性-屈曲耦合变形行为与控制策略,2016-01至2019-12,已结题,主研

[4] 中华人民共和国科学技术部,重大专项,2015AA042501,高效高精度大型选择性激光熔化成形装备研制及其在航天中的应用,2015-06至2018-12,已结题,主研

[5] 教育部重点实验室开放基金,基于数字光栅和CCD的渐进成形三维测量系统,2015-01至2017-06,已结题,主持

[6] 中华人民共和国科学技术部,重大专项,2012ZX04010-081,大飞机关键构件成型共性技术研究,2013-09至2017-06,已结题,子课题负责人

[7] 国家自然科学基金委员会,青年基金,51204219,附加剪应变影响镁合金轧制微结构演变机理与定量化研究,2013-01至2015-12,已结题,主研

[8] 中央高校基本科研业务费科研专项,CDJZR12130065,基于细观分析的金属板材渐进成形韧性破裂机理与预测控制研究,2012-07至2014-06,已结题,主持

[9] 企业合作项目,汽车覆盖件产品快速开发工艺方法与关键技术研究,2012-05至2015-12,已结题,主持

[10] 企业合作项目,汽车曲轴精密锻造关键技术研究,2011-03至2015-12,已结题,主研

[11] 国家自然科学基金委员会,青年基金,51005258,基于成形缺陷预测和在线辨识的板材渐进闭环成形技术基础研究,2011-01至2013-12,已结题,主持

[12] 中央高校基本科研业务费科研专项,CDJZR10130006,板材数控渐进成形回弹机理分析与预测控制,2010-01至2012-12,已结题,主持


论文、专著、专利

[1]Li J, Shu W, Yang Y, et al. Parametric modeling and performance analysis of a personalized insole based on 3D scanning and selective laser sintering[J]. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 2020, 33(9): 936-945.

[2]Li J , Zhao Z , Yan R , et al. Mechanical properties of graded scaffolds developed by curve interference coupled with selective laser sintering[J]. Materials Science and Engineering C, 2020, 116:111181.

[3]李军超,赵泽,鄢然,龚鹏程.SLS成形PA12/HA多孔支架的工艺参数优化及力学性能[J].中国激光,2019,46(11):105-112.

[4]李军超, 龚鹏程, 杨世涛,等. 基于Oyane准则的金属板材渐进成形破裂预测[J]. 湖南大学学报(自然科学版), 2018, 45(12):51-57.

[5]李军超,臧艳艳,王维.TC4多孔件选区激光熔化成形及力学性能分析[J].稀有金属材料与工程,2018,47(02):662-666.

[6]Li J, Xie Z, Li S, et al. Modeling on dynamic recrystallization of aluminium alloy 7050 during hot compression based on cellular automaton[J]. Journal of Central South University, 2016, 23(3): 497-507.

[7]Li J, Li S, Xie Z, et al. Numerical simulation of incremental sheet forming based on GTN damage model[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 81(9): 2053-2065.

[8]Li J, Yang F, Zhou Z. Thickness distribution of multi-stage incremental forming with different forming stages and angle intervals[J]. Journal of Central South University, 2015, 22(3): 842-848.

[9]J C Li*, T Bai, Z Q Zhou.Numerical simulation and experimental investigation of incremental sheet forming with an elastic support. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2012, 74(9-12): 1649-1654.

[10]Li Junchao*,Wang Bin, Zhou Tonggui. Analysis and optimization of depth increment with step change in sheet metal incremental forming. Journal of Central South University, 2014, 21(7): 2553-2559.

[11]J C Li, P Geng*, J J Shen. Numerical simulation and experimental investigation of multi-stage incremental sheet forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 68(9-12):2637-2644.

[12]Li Junchao*, Shen Junjian, Wang Bin. A multi-pass incremental sheet forming strategy of a car taillight bracket. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 69(9-12): 2229-2236.

[13]J C Li*, J B Hu, J J Pan, P Geng. Thickness distribution and design of a multi-stage process for sheet metal incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2012, 62(9-12):981-988.

[14]J C Li*, C Li, T G Zhou. Thickness distribution and mechanical property of sheet metal incremental forming based on numerical simulation. Transactions of Nonferrous Metals Society of China (English edition), 2012, 22:54-60.

[15]Li J, Yang F, Zhou Z. Thickness distribution of multi-stage incremental forming with different forming stages and angle intervals[J]. Journal of Central South University, 2015, 22(3): 842-848.

[16]J C Li*, G Pei, J J Pan. Influences of process parameters on forming performance of sheet metal incremental forming based on numerical simulation. Advanced Materials Research, 2012, 562-564:294-297.

[17]3D打印设备及使用该设备制备医用多孔钽金属植入材料的方法. 李军超,胡宁等. 授权专利109261970B.

[18]一种适用于全彩3D打印机的无色粘合剂胶水及其制备方法. 李军超,李彦法等. 授权专利107722909B.

[19]一种基于曲线干扰的功能梯度人工骨支架的制备方法.李军超,赵泽等. 授权专利109966026B.


其他成果

软件著作权:

[1]用于TCP协议的选区激光烧结温控系统V1.0.

[2]数控电动螺旋压力机PLC软件系统V1.0.

[3]全彩3D打印设备光栅图像处理器系统 V1.0.